diff --git a/%D0%9F%D1%80%D0%B8%D1%87%D0%B8%D0%BD%D1%8B %D1%88%D1%83%D0%BC%D0%B0 %D0%B8 %D0%B2%D0%B8%D0%B1%D1%80%D0%B0%D1%86%D0%B8%D0%B8 %D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B0 - %D0%B8%D1%89%D0%B5%D0%BC %D0%BF%D1%80%D0%B8%D1%87%D0%B8%D0%BD%D1%83..-.md b/%D0%9F%D1%80%D0%B8%D1%87%D0%B8%D0%BD%D1%8B %D1%88%D1%83%D0%BC%D0%B0 %D0%B8 %D0%B2%D0%B8%D0%B1%D1%80%D0%B0%D1%86%D0%B8%D0%B8 %D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B0 - %D0%B8%D1%89%D0%B5%D0%BC %D0%BF%D1%80%D0%B8%D1%87%D0%B8%D0%BD%D1%83..-.md new file mode 100644 index 0000000..ea06552 --- /dev/null +++ b/%D0%9F%D1%80%D0%B8%D1%87%D0%B8%D0%BD%D1%8B %D1%88%D1%83%D0%BC%D0%B0 %D0%B8 %D0%B2%D0%B8%D0%B1%D1%80%D0%B0%D1%86%D0%B8%D0%B8 %D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B0 - %D0%B8%D1%89%D0%B5%D0%BC %D0%BF%D1%80%D0%B8%D1%87%D0%B8%D0%BD%D1%83..-.md @@ -0,0 +1,58 @@ +

Проверьте горизонтальность агрегата Неровный монтаж – распространённый источник шумов. Проверьте уровнем: если наклон превышает 2°, подкорректируйте подставок. При неровном поле используйте резиновый коврик 3–5 мм.
+
Осмотрите компрессорный блок. Сильная вибрация возможна из-за разболтанных креплений или изношенных демпферах. При включённом моторе коснитесь корпуса – если вибрация растёт, подтяните крепёж ключом на 10 мм или поменяйте демпферные прокладки.
+Дребезжание и тряска агрегата: методы устранения +
Если прибор громко работает и вибрирует, сначала оцените его установку. Ошибочная установка способна вызывать биение. Проверьте горизонтальность основания и отрегулируйте опоры.
+
Осмотрите тыльную часть – компрессор может контактировать с трубками. Осторожно разделите компоненты, предотвращая контакт.
+ + +Проблема +Способ устранения + + +Кривая установка +Отрегулируйте опоры + + +Изношенные опоры +Замените на новые аналоги + + +Громкая работа +Примените резиновые подложки + + +Проверка правильности установки и ножек +
Примените уровень для оценки горизонтальности. Корректируйте высоту поворотом опор в одном направлении для поднятия, в другом – для снижения.
+

+
Деактивируйте агрегат и изучите моторный отсек на наличие повреждений, деформаций или коррозии. Подтёки смазки часто свидетельствуют о разгерметизации.
+ +Поломки компонентов: В случае нарушения геометрии деталь нужно поменять. + +Пыль и грязь: Очистите вентилятор кисточкой, смоченной в мыльном растворе. +Люфт оси: Подвигайте лопасти рукой – люфт более 1–2 мм указывает на проблемах с осью. + +
Подсоедините технику к сети и протестируйте работу вентилятора:
+ +Активируйте устройство в обычном режиме. +Обратите внимание на звук: равномерный шум без треска – правильная работа, дребезжание – симптом поломки. +Остановите лопасти пальцем на 1–2 секунды (в рабочих устройствах с автоматическим отключением). Если нет реакции мотора, проблема в обмотке. + +
Для точной диагностики тестером замерьте сопротивление обмоток:
+ +Отсоедините разъем вентилятора. +Установите диапазон 200–2000 Ом. +Показания ниже 50 Ом или разрыв провода означают поломку. + +Диагностика трубопроводов и креплений +
Осмотрите герметичность магистралей, доставляющих фреон. Потери вещества часто вызывают вибрациям техники. Проверьте влажные участки – они свидетельствуют о проблемы.
+
Осмотрите крепления трубок к корпусу. Разболтанные соединения или сломанные фиксаторы провоцируют посторонним звукам. Подкрутите крепеж или установите новые пластиковые клипсы, если они треснули.
+
Оцените вибрацию шланги во время работы техники. Сильная тряска говорит о неправильной установке. Добавьте демпфирующие элементы для устранения вибрации.
+
Убедитесь, что медные трубки не соприкасаются металлическими деталями. Удар вызывает дополнительный шум. Разместите между ними силиконовые прокладки не менее 3 мм.
+
Проверьте отводящую трубку. Деформация провоцирует вибрацию при работе насоса. Прочистите шланг специальным тросом и исправьте её форму.
+Анализ проблем регулятора температуры +

+
Деактивируйте агрегат от сети, локализуйте термостат (как правило установлен в моторном отсеке) и проверьте провода на наличие коррозии.
+
Примените тестер для проверки соединений: при регулировке значение должно корректироваться. Постоянные значения указывает на поломку.
+
Если термостат ручной, оцените чувствительность капиллярной трубки: её разгерметизация вызывает ошибкам в работе. Дополнительную информацию о ремонте изучайте в [ремонт холодильников с выездом мастера](https://riemann.unizar.es/git/joannheiden512).
+
При микропроцессорном контроллере обнулите неполадки, зажав кнопки на блоке управления (комбинация указана в документации агрегата). Неизменность состояния доказывает необходимость замены модуля.
+
\ No newline at end of file